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精密加工新標桿!GBC-650 助力高精度模具制造

無論您是加工接插件模具、齒輪電極,還是高硬度車燈零件,GBC-650 都能超高精度輕松應對!


GBC-650

三大王牌案例,見證極致工藝

一、接插件模具電極

材料:黃銅 | 尺寸:87×58×9mm

加工應用:

1、使用D3mm/R0.5mm刀具,尺寸一致性穩(wěn)如磐石!

2、100+微柱余量偏差≤±5μm,一致性達5μm!相鄰柱距偏差≤5μm,打造毫米級結(jié)構(gòu)中的納米級精度!

檢測報告:



二、 齒輪模具電極

材料:黃銅 | 尺寸:50×50×10mm

加工應用:


1、 R0.3mm刀具精雕細琢,齒形精準無瑕疵!
2、120齒面余量精準控制在±5μm,零斜紋&接刀紋,傳動效率拉滿!



檢測報告:


三、 車燈模具零件(S136 HRC52)

加工應用:

1、 R0.3mm刀具挑戰(zhàn)硬鋼

2、 曲面精度±5μm,表面刀紋絲滑如一,讓車燈光型完美無瑕!

檢測報告:


GBC-650硬核科技,賦能精密制造


? 西門子828D系統(tǒng) + 臻優(yōu)曲面功能刀路節(jié)點智能優(yōu)化表面光潔度飆升!


? 大理石床身剛性提升10倍,熱穩(wěn)定性提升25倍!穩(wěn)如磐石!
? 直線電機驅(qū)動X、Y、Z軸采用高剛度驅(qū)動結(jié)構(gòu),同時配置大推力直線電機,達到零間隙效果,三軸快移36m/min,加速度≥1G,定位精度≤0.003mm,重復精度≤0.002mm!
? 同步主軸智能控制轉(zhuǎn)速波動≤±2.5r/min,時監(jiān)控主軸過載切削、異常撞機、換刀異常、重切削狀態(tài)、刀具損壞等情況進行分析并輸出報警,提高主軸的使用壽命,確保機床長期有效的使用精度。

? 溫升補償技術(shù):有效降低30%熱變形,精度持久在線!



選擇GBC-650,就是選擇極致精度與可靠效率!


? μ級控制力:從接插件到齒輪,從黃銅到HRC52鋼材,通通拿捏!
? 效率革命:高速+高精+高穩(wěn),讓模具交付周期壓縮30%!
? 品質(zhì)保障:智能監(jiān)控主軸狀態(tài),把意外停機風險扼殺在搖籃!


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捷甬達核心優(yōu)勢

20余年持續(xù)深度的研究和技術(shù)沉淀,高標準的制造、檢測設(shè)備,高要求嚴謹縝密的管理體系,保障捷甬達的產(chǎn)品高品質(zhì)及持續(xù)穩(wěn)定性,保障捷甬達多系列快速的交付能力。
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